Nhông xích TSUBAKI có mấy loại? Cách phân biệt và chọn đúng cho từng hệ thống

1. Nhông xích là gì và vai trò trong hệ truyền động

Nhông xích (sprocket) là bánh răng có răng chuyên dụng ăn khớp với mắt xích. Vai trò chính của nhông xích là truyền tải chuyển động và lực giữa trục động cơ và băng tải, trục dẫn. Chọn đúng nhông giúp giảm mài mòn xích, tăng tuổi thọ hệ thống và đảm bảo truyền động êm, chính xác.

2. Phân loại nhông xích TSUBAKI theo cấu tạo

2.1 Nhông đơn (Single/Standard Sprocket)

• Dùng cho xích đơn (single strand chain).

• Thiết kế đơn giản, phù hợp cho nhiều hệ truyền động nhẹ và trung bình.

2.2 Nhông đôi (Double / Duplex Sprocket)

• Dùng cho xích kép (duplex chain).

• Tăng cường khả năng chịu tải so với nhông đơn; dùng cho hệ cần truyền lực lớn hơn.

2.3 Nhông ba dãy (Triplex Sprocket)

• Dùng cho xích ba dãy (triplex chain).

• Ứng dụng cho hệ tải rất nặng, cần độ bền và tuổi thọ cao.

2.4 Nhông có hub (Hub Type / Plate Sprocket)

• Thiết kế thân nhông liền hub hoặc có plate gia cố.

• Tăng khả năng chịu lực, phù hợp cho tải nặng và các điều kiện làm việc khắc nghiệt.

3. Phân loại theo vật liệu và lớp bảo vệ

3.1 Nhông thép cacbon (Carbon Steel)

• Vật liệu phổ biến (thường là S45C hoặc tương đương).

• Ưu điểm: bền, chi phí hợp lý; sau xử lý nhiệt có độ mài mòn tốt.

• Thường dùng cho ứng dụng công nghiệp thông thường.

3.2 Nhông thép không gỉ (Stainless Steel: SUS304, SUS420, v.v.)

• Chống ăn mòn, phù hợp môi trường ẩm, hóa chất, ngành thực phẩm và dược phẩm.

• Giá cao hơn nhưng phù hợp yêu cầu vệ sinh và chống oxy hoá.

3.3 Nhông nhựa / composite

• Giảm tiếng ồn, nhẹ, chịu mài mòn trong các ứng dụng tải nhẹ.

• Ứng dụng trong băng tải nhẹ, thiết bị điện tử, hoặc nơi yêu cầu giảm ma sát/ồn.

3.4 Nhông mạ phủ (Coated / Surface-treated)

• Mạ kẽm, sơn, hoặc xử lý bề mặt để tăng khả năng chống mài mòn và chống gỉ.

• Lựa chọn tốt khi cần cân bằng chi phí và độ bảo vệ.

4. Phân loại theo kiểu lắp và hoàn thiện gia công

4.1 Kiểu lắp Taper Lock (bushing/taper bush)

• Lắp nhanh, tháo dễ, phù hợp cho thay thế và bảo trì.

• Phổ biến trong các ứng dụng công nghiệp cần thay đổi nhông thường xuyên.

4.2 Kiểu lắp Keyway + Set Screw

• Làm rãnh then (key) trên trục và khóa bằng ốc (set screw).

• Ổn định, truyền moment tốt; cần gia công trục chuẩn.

4.3 Kiểu lỗ trơn (Pilot Bore) gia công theo yêu cầu

• Nhà cung cấp khoan lỗ và gia công then theo kích thước trục của khách.

• Thường dùng cho đơn hàng đặt theo dự án, máy OEM.

5. Cách phân biệt nhông TSUBAKI với nhông các hãng khác

• Gia công răng chính xác: răng nhông TSUBAKI thường có dung sai nhỏ, ăn khớp tốt với xích cùng chuẩn.

• Chất liệu và xử lý bề mặt: TSUBAKI có nhiều lựa chọn vật liệu và xử lý nhiệt phù hợp ứng dụng.

• Mã chuẩn và thông số rõ ràng: mỗi nhông có mã tương ứng với tiêu chuẩn xích (pitch, number of teeth, bore, hub type).

• Hỗ trợ catalogue và gia công theo yêu cầu: dễ tra mã và đặt hàng chính xác.

6. Tiêu chí chọn nhông xích TSUBAKI cho từng hệ thống

6.1 Xác định loại xích và pitch

• Bắt đầu bằng việc xác định loại xích (roller chain, conveyor chain, leaf chain...) và pitch (khoảng cách giữa các mắt xích).

• Nhông phải tương thích chính xác với pitch và profile xích.

6.2 Xác định số răng phù hợp

• Số răng ảnh hưởng đến vận hành: số răng quá ít → dẫn đến rung, mài mòn nhanh; số răng lớn → lực truyền ổn định nhưng tăng kích thước.

• Chọn số răng cân bằng giữa kích thước, tốc độ và độ bền.

6.3 Lựa chọn vật liệu theo môi trường

• Môi trường ẩm/ăn mòn → chọn inox.

• Môi trường sạch/nguồn thực phẩm → chọn inox đánh bóng hoặc vật liệu phù hợp tiêu chuẩn vệ sinh.

• Ứng dụng chịu nhiệt hoặc ăn mòn hóa chất → chọn vật liệu và lớp phủ phù hợp.

6.4 Chọn kiểu hub và phương thức khóa

• Yêu cầu tháo lắp nhanh → chọn Taper Lock.

• Ứng dụng tải nặng, trục lớn → chọn hub gia cường hoặc nhông liền hub.

6.5 Tải trọng, tốc độ và yếu tố sốc (shock load)

• Tải liên tục và cao → ưu tiên nhông kép/triplex hoặc nhông gia cường.

• Ứng dụng có va đập, vận hành giật → chọn vật liệu bền và gia công chính xác, kiểm tra hệ số an toàn.

6.6 Yêu cầu an toàn và tiêu chuẩn

• Ngành thực phẩm/dược phẩm cần chứng nhận vật liệu an toàn.

• Kiểm tra tiêu chuẩn tương thích (ANSI, ISO) khi cần.

7. Bảng gợi ý chọn nhông TSUBAKI theo ứng dụng (tóm tắt)

• Băng tải nhẹ, đóng gói → Nhông đơn, thép carbon hoặc nhựa composite nếu cần giảm ồn.

• Dây chuyền sản xuất, máy móc công nghiệp vừa → Nhông đơn/nhông có hub, thép carbon xử lý nhiệt.

• Tải nặng, băng tải lớn → Nhông đôi (duplex) hoặc ba (triplex), hub gia cường.

• Ngành thực phẩm/dược phẩm → Nhông inox SUS304/420, bề mặt mịn, khả năng vệ sinh cao.

• Môi trường ăn mòn/hóa chất → Nhông inox đặc chủng hoặc mạ phủ chuyên dụng.

8. Bảo dưỡng, kiểm tra và dấu hiệu cần thay nhông

• Kiểm tra độ mòn răng: răng bị tiêu mòn, biến dạng, xích chạy hụt.

• Quan sát tiếng ồn: tăng tiếng ồn thường báo hiệu ăn mòn/không đều răng.

• Kiểm tra khe hở xích: xích bị giãn sẽ gây ăn mòn nhanh cho nhông.

• Kiểm tra lắp khóa: keyway, set screw, taper bush bị lỏng.

• Khi phát hiện dấu hiệu trên, nên thay nhông sớm để tránh hư hỏng xích và trục.

9. Tại sao nên mua nhông xích TSUBAKI tại Shopos.vn

• Shopos.vn là đại lý phân phối chính hãng TSUBAKI, cung cấp đầy đủ nhông, xích và phụ tùng chính hãng.

• Hỗ trợ gia công lỗ trục, khoan keyway, cung cấp taper bush theo yêu cầu dự án.

• Cung cấp CO/CQ, catalogue kỹ thuật, và tư vấn kỹ thuật chuyên sâu.

• Kho hàng linh hoạt, giao nhanh và dịch vụ bảo hành, hậu mãi chu đáo.

10. Kết luận và liên hệ tư vấn

Chọn đúng nhông xích TSUBAKI theo loại xích, vật liệu, kiểu lắp và yêu cầu tải là bước quan trọng để đảm bảo hệ truyền động vận hành ổn định và bền bỉ. Nếu cần tư vấn chọn nhông xích TSUBAKI phù hợp cho hệ thống của bạn, hãy liên hệ Shopos.vn để nhận tư vấn chuyên sâu, báo giá và dịch vụ gia công theo yêu cầu.

Liên hệ Shopos.vn:

• Website: https://www.shopos.vn

• Để được báo giá và hỗ trợ kỹ thuật, vui lòng truy cập trang sản phẩm hoặc gửi yêu cầu qua form liên hệ trên website.